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推薦序一　畫線，管理才真正開始／江守智
推薦序二　實踐哲學，從畫出一條線開始／楊大和
前言　畫線，正常與異常的判斷標準
豐田生產系統用語

第一章　畫線的目的
01　三個條件，判斷工作中的正常與異常
02　改善的前提：找出問題
03　豐田的5S，就從畫線開始
04　一眼判斷正常或異常──基準
05　誰來做，都能得到相同成果──標準
06　指示方向和目標的線──方針
07　適用於所有工作

第二章　減少人為差異的最佳方法
01　人為錯誤，是機制出問題
02　消除工作中的七大浪費
03　看板管理法
04　減輕員工負擔
05　改善流程，降低成本
06　教育新人的標準
07　「一直以來都這樣做」就是對的嗎？

第三章　不用一開始就追求100分
01　立刻著手，但不須精準
02　從現場的角度畫線
03　主管務必親臨現場
04　現場看，線才能更精準
05　提高產品的附加價值
06　為時間畫線
07　整理的標準：使用頻率
08　怎麼提升作業品質？
09　為什麼需要作業手冊？
10　由現場作業員製作

第四章　固定，畫線才有意義
01　改變不願改變的人
02　主管有準備，部屬才願意改變
03　四階段指導
04　促使部屬成長的主管之道
05　南非工廠的實際案例
06　避免曖昧不清的解釋
07　報聯商也要建立基準
08　一旦越線，立刻喊停

第五章　持續改善，提升線的效果
01　不斷質疑當前的線
02　定期審視
03　以SDCA循環，追求更高目標
04　聽取來自現場的聲音
05　永遠要挑戰眼前的線

後記　線的管理，潛力無限