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銲接學(修訂版)
作者：
周長彬、蘇程裕、蔡丕椿、郭央諶
分類：
參考•考試•教科書
／
大專學院教科書
叢書系列：大專機械
出版社：
全華圖書
出版日期：2008/8/20
ISBN：9572164309
書籍編號：kk0215144
頁數：392
定價：
400
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元
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內容簡介
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<b><font color="#aa0000">內容簡介</font></b> 本書兼具學術與實務，文中引用國內外的研發成果，內容豐富；對於重點說明圖片使用彩色印刷方式呈現，相當的活潑生動。可供產業界工程師參考。 <b><font color="#aa0000">目錄</font></b> 第1章 概 論 1-1 銲接之定義 1-2 銲接之種類 1-3 銲接之發展 1-4 銲接之用途 1-5 銲接之優缺點 第2章 銲接基本原理 2-1 電弧之特性 2-1-1 電弧之形成 2-1-2 電弧本身之特性 2-1-3 電極本身之特性 2-1-4 電源機之特性 2-1-5 組合特性 2-1-6 電源機選擇及電極選擇之應用 2-2 銲滴之傳遞 2-2-1 銲滴型式之影響 2-2-2 影響銲滴之力量 2-2-3 銲滴傳遞之型式 2-2-4 影響銲滴之因素 2-2-5 保護氣體之影響 2-2-6 電極包覆層之影響 2-3 銲接金屬之凝固(weldmetalsolidification) 2-3-1 液體金屬凝固 2-3-2 金屬之鑄造成形 2-3-3 銲接凝固 2-3-4 銲接熔融區之結構 2-4 熱循環(thermalcycle)及溫度分佈(temperaturedistribution) 2-4-1 影響熱循環之因素 2-4-2 冷卻速率及熱影響區之變化 2-5 銲接殘留應力與消除 2-5-1 銲接殘留應力的由來 2-5-2 銲接殘留應力之危害 2-5-3 銲接殘留應力之消除 2-6 銲條及助銲劑 2-6-1 銲條之種類 2-6-2 電弧銲用助銲劑之功用及種類 2-6-3 軟、硬銲用銲料及助銲劑 第3章 銲接法與熔斷法 3-1 電弧銲法之理論 3-1-1 電弧銲法之基本原理 3-1-2 定電流與定電壓 3-1-3 交流電銲機之電流特性 3-1-4 直流電銲機之極性 3-2 遮蔽金屬電弧銲之理論與設備 3-3 惰氣鎢極電弧銲之理論與設備 3-4 惰氣金屬極電弧銲 3-5 包藥銲線電弧銲 3-6 潛弧自動銲接法之原理與應用 3-7 電阻式銲接法之原理及應用 3-7-1 基本原理 3-7-2 電阻點銲法 3-7-3 電阻浮凸銲法 3-7-4 電阻縫銲法 3-7-5 閃光銲接法與端壓銲接法 3-8 固態銲接法 3-8-1 摩擦銲法 3-8-2 爆炸銲接 3-8-3 其它固態銲接 3-9 其它特殊銲接法 3-9-1 電漿電弧銲接法 3-9-2 雷射束銲接法 3-9-3 電子束銲接法 3-9-4 鋁熱料銲接 3-9-5 電熱熔渣銲接及電熱氣銲接 3-9-6 噴 銲 3-9-7 軟銲與硬銲 3-10 氣銲法之原理及設備 3-10-1 概說 3-10-2 氧乙炔氣銲法之原理與設備 3-11 切割與熔斷 3-11-1 概說 3-11-2 氣體切割 3-11-3 電弧切割法 3-11-4 特殊切割法 第4章 銲接施工程序 4-1 銲接前的準備要項 4-2 正式銲接時之程序及要點 4-2-1 氣銲 4-2-2 遮蔽金屬電弧銲 4-2-3 惰氣鎢極電弧桿與惰氣金屬極電弧桿 4-3 鋼管銲接之程序及要點 4-3-1 正式施銲前的準備 4-3-2 銲接程序 4-4 銲接自動化 4-4-1 銲接自動化的需求 4-4-2 銲接設備 4-4-3 銲接工作流程 第5章 銲接缺陷與防範對策 5-1 銲接缺陷之分類與簡介 5-1-1 裂縫(Crack)－100系 5-1-2 空洞(cavities)－200系 5-1-3 固體夾渣(solidinclusions)－300系 5-1-4 不完全熔融(incompletefusion)及不完全穿透(incompletepenetration)－400系 5-1-5 不完全外型(imperfectshape)或稱不可接受的輪廓(unacceptablecontour)－500系 5-1-6 其他缺陷(miscellaneousdefect)－600系 5-2 冷裂與熱裂 5-2-1 冷裂縫(coldcracking) 5-2-2 熱裂縫(hotcracking) 5-2-3 低凝固點化合物(low-freezingcompounds)產生的熱裂縫(hotcracking) 5-2-4 再熱金屬中的熱裂縫(hotcrackinginreheatedmetal) 5-3 氣孔(Porosity) 5-3-1 均勻分散之氣孔(uniformly-scatteredporosities) 5-3-2 線性氣孔(linearporosity) 5-3-3 管狀氣孔(pipingporosity)及蟲孔狀氣孔(wormholeporosity) 5-3-4 氣陷(gasdent)和麻點(pockmark) 5-4 夾雜(Inclusion) 5-4-1 金屬夾雜物(metallicinclusion) 5-4-2 非金屬夾雜物(nonmetallicinclusion) 5-5 不完全熔融與不完全穿透 5-5-1 不完全熔融 5-5-2 不當的接點穿透 5-6 過熔低陷(undercut)(又稱之為銲蝕) 5-7 母材金屬的缺陷 5-7-1 母材龜裂與材質之關係 5-7-2 夾層(lamination)與分層(delamination) 5-7-3 層狀撕裂(lamellartearing) 第6章 特殊鋼及鑄鐵之銲接性 6-1 高強度低合金鋼 6-1-1 高強度低合金鋼之分類與特性 6-1-2 高強度低合金鋼之銲接問題 6-1-3 高強度低合金鋼之銲接方法 6-1-4 高強度低合金鋼銲條之選擇 6-2 耐熱鋼 6-2-1 耐熱鋼之分類 6-2-2 耐熱鋼之特性 6-2-3 耐熱鋼之銲接問題 6-2-4 耐熱鋼之銲接方法 6-3 低溫用鋼 6-3-1 低溫用鋼的分類與特性 6-3-2 低溫用鋼的銲接問題 6-3-3 低溫鋼的銲接方法與銲條選用 6-4 不銹鋼 6-4-1 不銹鋼的分類與特性 6-4-2 不銹鋼的銲接問題 6-4-3 不銹鋼的銲接方法 6-4-4 不銹鋼銲條之選擇 6-5 鑄 鐵 6-5-1 鑄鐵的分類與特性 6-5-2 鑄鐵的銲接問題 6-5-3 鑄鐵的銲接方法 6-5-4 鑄鐵銲條之選擇 6-6 工具鋼 6-6-1 工具鋼的分類 6-6-2 工具鋼的銲前準備與銲後熱處理 6-6-3 工具鋼的銲接問題 6-6-4 工具鋼銲條之選擇 6-6-5 工具鋼之條補銲 6-6-6 複合式工具件的銲接 第7章 銲件之檢驗與測試 7-1 液體滲透劑檢驗法(liquidpenetranttesting) 7-1-1 原理 7-1-2 適用範圍與設備 7-1-3 檢驗劑材料 7-1-4 檢驗步驟 7-1-5 注意事項 7-1-6 液態滲透劑檢驗法之優缺點 7-2 磁粉檢驗法(MagneticParticalInspection) 7-2-1 磁粉檢驗之原理 7-2-2 磁 化 7-2-3 磁化電流之特性 7-2-4 磁粉特性 7-2-5 檢驗方法 7-2-6 退磁(demagnetization) 7-2-7 磁粉檢驗法之優缺點 7-3 渦電流檢驗法(eddycurrentinspection) 7-3-1 渦電流感應的影響因素 7-3-2 渦電流的感應深度 7-3-3 渦電流的偵測 7-3-4 渦電流檢測之優劣點 7-4 超音波檢驗(UltrasonicTesting) 7-4-1 超音波的發生與基本原理 7-4-2 超音波設備及配件 7-4-3 常用材料測試之音波頻率 7-4-4 超音波之各種檢測方法 7-4-5 超音波檢測之優劣點 7-5 放射線檢驗法(radiographyInspection) 7-5-1 X射線檢查之原理 7-5-2 X光放射檢驗之裝置 7-5-3 X光攝影 7-5-4 X射線檢驗技術及其在銲接上之運用 7-5-5 X射線對銲件的檢驗要點 7-5-6 實 例 7-6 破壞性檢驗 7-6-1 拉伸試驗(tensiletest) 7-6-2 彎曲試驗(bendingtest) 7-6-3 硬度試驗(hardnesstest) 7-6-4 衝擊試驗(impacttest) 7-6-5 化學試驗(chemicaltest) 7-6-6 金相觀察試驗(metallographictest) 第8章 銲接安全管理規則 8-1 操作安全事項 8-1-1 氧乙炔氣銲與切割的操作安全 8-1-2 電弧銲接與切割的操作安全 8-1-3 雷射銲接的操作安全 8-1-4 電阻銲接的操作安全 8-2 銲接傷害及對策 8-2-1 氣銲傷害及對策 8-2-2 電弧銲接與切割的傷害及對策 8-3 銲接工場管理注意事項 第9章 附 錄 9-1 銲接符號 9-1-1 銲接符號的介紹 9-1-2 銲接接頭之基本形式與適用之銲接 9-1-3 銲接符號之圖例說明 9-2 銲接名詞術語(資料來源：參考書目3)
電工法規(第五版)
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